目前，電暈機已廣泛用于薄膜印刷、涂布和復合等加工前的表面處理，以及用于厚度小于0.6mm片材的表面處理。下面，國華機械給大家講下電暈機處理工藝路線的三種形式。
 

　　第一種形式是在薄膜的生產(chǎn)線上進行，即通常所說的熱膜處理，這是最常見的一種處理形式。由于在高聚物分子還沒有完成結(jié)晶的情況下就進行處理，因此，處理效果強，但一般只適用于當即進行再加工(如印刷、涂布或復合)的薄膜處理。處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前。

　　第二種形式是在薄膜的再加工線上進行，即通常所說的冷膜處理，這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的經(jīng)歷有關(guān)。若薄膜生產(chǎn)后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，處理質(zhì)量就會變差。選用這種形式還應注意電火花是否會對所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。處理裝置設(shè)置在印刷(或涂布、復合)裝置之前。

　　第三種形式是上述兩種形式的組合，即先在薄膜的生產(chǎn)線上進行處理，然后在薄膜的再加工線上進行第二次處理。它適用于第一次處理質(zhì)量差，或第一次處理后存放時間已長，處理效果已消退許多的薄膜。

　　以上就是電暈機處理工藝路線的3種形式，經(jīng)過物理和化學改性后，能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。