薄膜電暈機(jī)在薄膜印刷及復(fù)合加工領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，電暈處理的效果對材料后續(xù)的表面加工有重要影響，所以使用過程要避免出現(xiàn)各種問題，那薄膜電暈機(jī)使用過程容易遇到哪些問題？
薄膜電暈機(jī)可適用于硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理，但在薄膜電暈機(jī)使用過程要注意避免以下幾個廠家問題：
背電暈：
對于厚度較薄的薄膜（<15μm），在速度較快的情況下，薄膜背后有可能帶入空氣，此時薄膜背面的空氣會被電離，造成背電暈。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以考慮將設(shè)備背輥改為驅(qū)動輥，必要時同時添加壓輥，或增加一段張力控制，這樣可以改善這種情況。
薄膜幅寬方向左右處理不均勻：
造成這種情況是薄膜電暈機(jī)電極的間隙不均勻，間隙較大的一側(cè)，電暈處理不到或偏弱導(dǎo)致。解決方法是調(diào)整和校準(zhǔn)電極與背輥的間隙，正常間隙為1.5~2.0 mm 之間，超過2.0mm ，容易造成放電不足，處理不均勻。
發(fā)生器機(jī)柜過熱：
造成薄膜電暈機(jī)發(fā)生器機(jī)柜過熱情況，有可能是風(fēng)扇濾網(wǎng)堵塞或風(fēng)扇反轉(zhuǎn)，需要定期清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)，保證發(fā)生器機(jī)柜通風(fēng)。
臭氧味道大：
造成這種情況主要是排放風(fēng)機(jī)風(fēng)量匹配不合適，或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)造成管道不暢。臭氧風(fēng)機(jī)需要與薄膜電暈機(jī)的功率匹配，安裝時確保風(fēng)機(jī)接線正確，避免反轉(zhuǎn)；另外，要定期檢查風(fēng)機(jī)及管路。如果管道接入RTO系統(tǒng)，要保證足夠的風(fēng)量，避免排放流量不夠造成倒灌。
放電不均勻：
薄膜電暈機(jī)使用過程中80%的故障都是由于電極單元粘臟造成的，電極粘臟會帶來放電不均勻的問題，而且粘臟會響陶瓷電極的冷卻，可能造成電極的“爆裂”。另外高壓絕緣端子粘臟，有可能造成“跳火”，并燒壞高壓線纜，造成絕緣層被破壞。
以上是薄膜電暈機(jī)使用過程比較常遇到的一些問題，出現(xiàn)問題要盡快進(jìn)行相應(yīng)處理，不然會影響電暈處理效果。東莞國華機(jī)械是國內(nèi)大型的電暈處理機(jī)廠家，可提多種高品質(zhì)的薄膜電暈機(jī)設(shè)備，歡迎有需求的客戶聯(lián)系咨詢。
